塑料電鍍隨著塑料的廣泛應用（yòng）發展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節省大（dà）量的金屬材料,減少繁雜的加工工序,減輕設備重量,還能有效地改善（shàn）塑（sù）件的外觀及（jí）電、熱等性能,提高其表（biǎo）麵機械強度等。 

   

       因此在電子工業、國防科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應用。塑料電鍍質量的好壞,不僅與電鍍工藝及操作密切相關,與塑件設計、選材、模具設計、塑（sù）件成型工藝、塑件後處理等因素也有很大的關係。影響塑料電鍍質量的因素（sù）很多,如塑件選材（cái）不當、造型設計不合理、模具設計不合理、注射（shè）機選用不當、成（chéng）型工藝條件不正確等（děng）。各種因素還有可能交織在一起對塑料電鍍產生影響。

 

 

       abs塑料水電鍍工藝流程（chéng）：素材檢驗——上掛——化（huà）學除油——親水——粗化1——粗化2——還（hái）原——預浸——敏化（huà）——解膠——化（huà）學（xué）鍍鎳——酸（suān）洗——焦銅——酸洗——光銅——酸洗——半光鎳（niè）——光鎳——鍍鉻——烘幹——下掛——品檢包裝

 

       塑件選材塑料的種類很多,但並非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差,沒有實用價值;有些塑料與金屬鍍層的（de）某些物理性質如膨脹係數相差（chà）過大,在高溫差環境中難以保（bǎo）證其使用性能。目前用（yòng）於電鍍最多的是ＡＢＳ,其次是ＰＰ。另外ＰＳＦ、ＰＣ、ＰＴＦＥ等也有成功電鍍的方法（fǎ）,但難度（dù）較大。目前絕大部分電鍍的是ABS電鍍，A是丙烯腈（jīng），B是丁二烯，S是苯乙烯，作為電鍍用的ABS塑料，最好選用電鍍級的ABS塑料（如電鍍級（jí）ABS727）這是（shì）由於電鍍級（jí）的ABS塑料中，B（丁二烯）含量是控（kòng）製在18~23%之（zhī）內的，B含量高（gāo），流動性好，成型容易（yì），鍍層附著力好（hǎo），但太高（gāo）也會影響附著力。同時不允許混入其它雜質（如PVC等），否則有（yǒu）可能造成漏鍍，再生料用量要〈20%，否則影響附著力。