一、在
壓鑄（zhù）加工（gōng）的過程中，模具需要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄造（zào）工藝中的主要因素之一，對於提升（shēng）製造水平（píng）以（yǐ）及質量好的（de）物件發揮大的（de）作用。
1、在填補操作（zuò）進行時，壓鑄模具加工的溫（wēn）度對液體的溫度、粘性、時間長（zhǎng）短以及狀態都要大的作用（yòng）。溫度小時，表（biǎo）麵被凍結後又被液體打破，造成（chéng）體表的缺失，以至於不能製作成成品，
壓鑄模具的溫度太高時，有幹淨光（guāng）滑的體表，可是容易發生（shēng）缺（quē）陷（xiàn）。
2、壓鑄模具加（jiā）工的溫度溫對液體的變冷（lěng）速（sù）度、形成的形態、變化力都（dōu）有（yǒu）大的作用（yòng）。模具溫度太低，伸縮的力（lì）量變大，部件容易發生裂（liè）痕。
3、溫度對於壓鑄模具使用時間的（de）作用是大的，強烈的變換，會產生錯綜複雜的作（zuò）用力（lì），而這些力量的交換作用（yòng）讓壓鑄模具發生裂痕。
4、溫度對於部件大小誤差的（de）作用：當溫（wēn）度穩定時，那麽成型（xíng）物件的大小收縮狀態也比較平穩，大小誤差也有改善。
二、改變壓鑄模具溫度的重要原因：
1、物質澆灌的溫度、數量、熱量（liàng）以及傳熱能力（lì）。
2、澆灌係統以及溢流導管的設計，用來調節吸收和放出熱量的多少。
3、壓鑄模具加工的設計，容積大，熱（rè）量強，溫度的變化（huà）小。材質傳熱性能良好，溫度分散平均且改變熱量的（de）平衡。
