壓鑄模具製造是（shì）鑄造金（jīn）屬零部件（jiàn）的一種工具，一種（zhǒng）在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工（gōng）具。
壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或（huò）高速鑄造充（chōng）型進模具的（de）型腔內，模具（jù）有活動的型（xíng）腔麵（miàn），它隨（suí）著金屬液的冷卻過（guò）程加（jiā）壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內（nèi）部組織達到鍛態的破碎晶粒。
1.壓鑄模具冷卻係統的（de）使用，在正確（què）使用模具冷卻水的情況下（xià），不僅延長了（le）模具的使用壽命，而且提高了生產效率。
在實際生產中，我們經常忽視其重要性，操作人員也試圖節省麻煩，接管太麻煩，不接管冷卻水管，有（yǒu）些公司甚至在定製模具時為了節省成本（běn）不冷卻（què）水，造成（chéng）了（le）非常嚴重的後果。
模（mó）具材料一般由特殊的模具鋼經過各種處理，無論模具鋼有多好，都有其使用（yòng）極限，如溫度。在（zài）模具的使（shǐ）用狀態下（xià），如果模具（jù）溫度過高，很（hěn）容易使模具芯表麵出現早期裂紋，有些模具甚（shèn）至（zhì）不超過2000模具裂紋（wén）大麵積（jī）出現。
即（jí）使在模具的生產中，由於（yú）模具溫度（dù）過高，模具芯也會改變顏色，經過測量甚至達到400度以上，這樣的溫（wēn）度遇到模具激冷狀態（tài），容易出現裂紋，生（shēng）產的產品也容易變形，在模具溫度過熱的情（qíng）況下可以大大降低模具的使用壽（shòu）命，也（yě）可以減少模具芯的使用，從而大大大降低模具的使用。
2.模具（jù）在開始（shǐ）生（shēng）產過程中必須預熱模具，以防止（zhǐ）冷模具突然遇到熱金屬液體，導（dǎo）致裂紋，更（gèng）複雜的模具可以使用噴霧燈、液化氣體（tǐ）和良好的模具（jù）溫度（dù）計，相對簡單的模具可以使用慢壓射流進行預熱。
3.如果模具配備中子控製，注意禁止壓鑄機（jī）與模具之間的信號線連接，原因很明（míng）確，在日常生產中，很難（nán）避免信號線沾水或接（jiē）頭包紮處容易斷裂，導致（zhì）與機床短（duǎn）接。
如果發生信號錯誤，報警會自動停（tíng）機，延誤時間，信號（hào）會（huì）紊（wěn）亂（luàn），模具會損壞，造成（chéng）不（bú）必要的損失。行程開關注意防水。
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