鋁合金壓鑄起皮的原（yuán）因及解決方法

　　鋁合（hé）金壓鑄是采用把鋁熔化成液體（tǐ），以高壓、高速注（zhù）射進壓鑄模具的型腔（qiāng）裏，待鋁水冷卻後，把模具打開，就可以得到一個成型的產品。
不過，一般鋁合金壓鑄使用（yòng）的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁（lǚ）的（de）雜質太多，會影響壓鑄的（de）工作（zuò）。
那大家知道鋁合金壓鑄（zhù）起皮（pí）情況麽？
產品起皮有（yǒu）幾種現象：
1.產品噴砂或拋丸後起皮。（表麵經過高速高壓力的（de）衝擊產品冷（lěng）紋較多的部位容易起皮）。
2.經過高（gāo）溫烘烤後起皮。（產（chǎn）品（pǐn）經（jīng）過高溫烘烤，部分位置內部氣（qì）孔較多，內部空氣經過（guò）釋放，容易引起表麵汽泡或（huò）起皮）。
解決方法：
1.首先從壓鑄（zhù）機台及壓鑄參數方麵來改善。
1.1 調整壓（yā）射速度及壓射行程、增壓調大些。
1.2 該部位盡可能少噴些脫（tuō）模劑，保持模（mó）溫平衡。
2.從模具（jù）設計流道、排氣方麵來（lái）改善。