鋁合金壓鑄起皮的原（yuán）因及解決方（fāng）法

　　鋁合金壓鑄是采用把鋁（lǚ）熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔裏，待鋁水冷卻後，把（bǎ）模具打開，就可以得到一個成型的產品。
不過，一般鋁合金壓鑄使用的不是（shì）廢鋁（lǚ），而是（shì）鋁錠。廢鋁的雜質太多，會影響壓鑄的工作。
那大（dà）家知道鋁合金壓鑄起皮情況麽？
產品起皮有幾種現象：
1.產品噴砂或拋丸後起皮。（表麵經過高速（sù）高壓力的衝（chōng）擊產品冷紋較多的部位容易起皮（pí））。
2.經過高溫烘烤後起皮（pí）。（產品經過高（gāo）溫烘烤，部分位置（zhì）內部氣孔較多，內部空氣經過釋放，容易引起表麵汽泡或起皮）。
解決方法：
1.首先從壓鑄機台及壓鑄參數方麵來改善。
1.1 調整壓射速度及壓射行程、增（zēng）壓調大些。
1.2 該部位盡（jìn）可能少噴些脫模劑，保持模溫平（píng）衡。
2.從模具設計流道（dào）、排氣方麵來改善。