壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模（mó）具內腔對融化的金屬（shǔ）施加高壓，模具通常（cháng）是用強度更高的合（hé）金加（jiā）工而成（chéng）的（de），這個過程有些類似注塑成型。
壓鑄加工生（shēng）產過程（chéng）是一個細致悠長的生產工藝流程（chéng），稍不留神都是給事後的生產加（jiā）工流（liú）程留有許多的不便。
1、操縱合金成（chéng）分從購置鋁合金（jīn）錠剛開始，鋁合金（jīn）錠務必要以特高純鋅為基本，再加特高純鋁、鎂、銅（tóng）配置成的鋁合金錠，供貨（huò）廠有嚴苛的（de）成份規範。
2、品質高的（de）鋅合金壓（yā）鑄料是製（zhì）造優鋅合金材料滾動軸承質鑄造件的確保，購置回家鋁合金錠要確保有清理、幹躁的堆積區，以防止（zhǐ）長期曝露在濕冷中而出現白鏽，或被（bèi）加（jiā）工廠髒汙環境汙染而提升渣的造成，也提升金屬材料耗損。清理的加工廠自（zì）然環（huán）境對合金成分的合理操縱是很有（yǒu）功效的。
3、粒料與水部位等回回爐廢（fèi）料配製，回（huí）回爐廢料不必超出50%，一般（bān）粒料：廢料加工=70：30，持續的重（chóng）熔鋁合金（jīn）中鋁和鎂慢慢降低。
4、塑料（liào）回料重熔時，一定要嚴控重熔溫度不必超出420℃，以（yǐ）防（fáng）止鋁和鎂的耗損。
5、有（yǒu）標準的（de）壓鑄廠最好是選用集中（zhōng）化溶爐（lú）熔融鋅合金材料，使鋁合金（jīn）錠與回回爐廢料勻（yún）稱配製，溶液可更合理應用，使合金成分（fèn）及溫度維持（chí）勻稱平穩，電鍍工藝（yì）廢料、細屑應獨立溶爐。
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