壓鑄是一種金屬鑄（zhù）造工藝，其特點是利用模具內腔對融化（huà）的金屬施加高壓（yā），模（mó）具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。
壓鑄加工生產過程是一個細致悠長（zhǎng）的生產工藝流程，稍不留（liú）神都（dōu）是給事後的生（shēng）產加工流程留有許多的（de）不便。
1、操縱合金成分從購置鋁合金（jīn）錠剛開始，鋁合金錠務必要以特（tè）高純鋅（xīn）為基本，再加特高純鋁、鎂、銅配置成的鋁合金錠，供貨廠有嚴苛（kē）的成（chéng）份規範。
2、品質高的鋅合金壓鑄料是製造（zào）優鋅合金材料滾動軸承質鑄造件的確保，購置回家鋁合金錠要確保有清理、幹躁的堆積區，以防止（zhǐ）長期曝露（lù）在濕冷中而出（chū）現白鏽，或（huò）被加工廠髒汙環境汙染而提升渣的造成，也提升金屬材料耗（hào）損。清理的加工廠自然環境對合金成分（fèn）的合理操縱是很有功效的。
3、粒料與水部位等回回爐廢料（liào）配製（zhì），回回爐廢料不必超（chāo）出50%，一般粒料：廢料加工=70：30，持續的重熔鋁合金中鋁和鎂慢慢降低。
4、塑（sù）料回料重熔時，一（yī）定要嚴控重熔溫度不必超出420℃，以防止鋁和鎂的耗損。
5、有標準的壓鑄廠最好是（shì）選（xuǎn）用集中化溶爐熔（róng）融鋅合金材料，使鋁合金錠與回回爐廢料勻稱配製，溶液（yè）可（kě）更合理應用，使合金成分及溫度維持勻稱平穩，電鍍工藝廢料、細屑應獨立溶爐。
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