1、模具的排列和進料方式（shì）
合理（lǐ）的產品排列（liè）方式和進料方式（shì），不但可以（yǐ）增加一模的穴數，盡（jìn）管隻限於（yú）大件
鋁合金壓鑄產品，可是一模多穴可以極（jí）大的增加產能。
另外，合理的進料方式可以極大的降低後續產量。可以說，一個設計合理的進澆方式，是（shì）一個十分（fèn）可以節省成本的方式。
相反，不科學的（de）進澆方式，通常會導致鋁壓鑄欠料，壓鑄件產量過多這些缺點的存有。
2、精度要依（yī）據客戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄公司不懈的追求。可是一樣，導向還是必須依據客戶的規定來，過高成本費就必須增加，過低（dī）則有大（dà）批的欠佳。
3、參數的挑選
鋁合金壓鑄模（mó）具的參數（shù）挑選，將立（lì）即危（wēi）害到壓鑄件的精度和品質，及（jí）其鋁合金壓鑄模具的耐磨損度和使用（yòng）壽命（mìng）。壓鑄件精度規定較高（gāo）的，參數（shù）就必須更為詳盡的寫在出模通知書（shū）裏邊。
4、線割和熱（rè）處理
線割和熱（rè）處理（lǐ）是鋁合金壓鑄模具表（biǎo）麵處理很重要的方式（shì），解決的好，能（néng）夠增加模具的表層（céng）強度（dù），增加耐磨損度，增加精度，增加模具的使用壽命（mìng）。
解決（jué）的不太好，那麼鋁合金壓鑄模具（jù）就隨時可能（néng）因而報毀（huǐ）掉。壓鑄公司損失慘（cǎn）重。
