a、
東莞壓鑄模具製造（zào）稀（xī）土（tǔ）元素對化學熱處理的影響（xiǎng）主要表現為有顯著的催滲作（zuò）用，大大優化工（gōng）藝（yì）過程；加入少量稀土化合物（wù），滲層深（shēn）度可以明顯增加，改善滲層（céng）組織和性能。
b、從而提高（gāo）模具型腔表麵的耐磨（mó）性（xìng）、抗高（gāo）溫氧化性的（de）層，可取得（dé）良（liáng）好（hǎo）的組（zǔ）織與性抗衝擊磨損性。
c、提示利用熱噴塗和噴焊技術，將稀土元素加入塗能，使模型腔表麵具有更高的（de）硬度（dù）和耐磨性。
d、物理氣相沉（chén）積膜層性能的優劣和膜與基體結合強度大小密切相關，稀（xī）土元素的加入有利於改善膜與基體的結合強度，膜（mó）層表麵致密度明顯增大。
e、同時，東莞模具（jù）製造加入稀土元素可以使（shǐ）膜層耐（nài）磨性能也得到明顯改（gǎi）善，例如應用於模具表現的超硬TiN膜（加入稀土元素），使模具型腔表（biǎo）麵呈現出高硬度、低摩擦係數和良好的化學穩定性，提高了模（mó）具的使用壽命。
f、含稀土化合物的塗覆（fù）層，可大（dà）幅度提高模具金屬材料表麵對激光輻（fú）照能量的吸收率，對降低能耗和生產成本，以（yǐ）及推廣激（jī）光表麵工程技術都有重要意義。
g、稀土塗（tú）覆層（céng）經激（jī）光處（chù）理後，組織和（hé）性能發生明顯改善，塗覆層的硬度和（hé）耐磨性顯著提高，耐磨性是45鋼調質的5～6倍。對（duì）加入CeO的熱噴塗層進行激光重溶，研究發現合（hé）金化層的（de）顯微組織明顯改（gǎi）變，晶粒得到細化。激光重熔（róng）加入稀土後的噴焊合金，稀土化合物質點（diǎn）在其中彌散強（qiáng）化，降低晶界能量，提高晶（jīng）界的抗腐蝕性能，模具型腔表麵的耐磨性也大大（dà）增強，稀（xī）土元素提（tí）高了耐磨性達1～4倍。另外，有研究發現，加入混合（hé）稀土化合物的效果優（yōu）於單（dān）一稀土化合物。
h、把稀土元素加入鍍層可采用電（diàn）刷鍍、電（diàn）鍍等電沉積方法。
i、稀土甘氮酸配合物的加入使鍍層防氧鈍化壽（shòu）命明顯提高；東莞模具（jù）製造稀土元（yuán）素有催化還原SO?2的作用（yòng），可（kě）以抑製Ni-Cu-P/MoS電刷鍍（dù）鍍層中MoS的氧（yǎng）化，明顯改（gǎi）善了鍍層的減摩（mó）性能，提高了抗腐（fǔ）蝕的能力，使模具型腔表麵的耐（nài）磨（mó）壽命延（yán）長近5倍。
189-3392-9998
