在現在的工（gōng）業中，鋁
壓鑄模具是一種很常見的模具加工方式（shì），在各行各業（yè）的（de）部件加工中都有應用，而鋁壓鑄模（mó）具的質量就會影響到加工出的部件（jiàn）的質量，一個（gè）小小的疏漏就會使成品的質量會很（hěn）差，那麽，鋁壓鑄模具的質量都會受到哪些（xiē）因素的影響呢？讓我們一起來看（kàn）一看。
1、材料
鋁壓鑄模具加工時所用的材料會（huì）影響到生產出的鋁壓鑄模具（jù）的質量，通常，生（shēng）產鋁壓鑄模具的公司都會有一個（gè）長期合作的原材料企業。不同的產品對於原材料（liào）的（de）要求也有所不用，包括：拋光，耐腐蝕，硬度，強度，熱（rè）處理等等（děng）很多方麵，通常都是根據鋁（lǚ）壓鑄模具對於原材料（liào）的要求來采購的。
2、模具設計
成熟的模具結構（gòu）不隻（zhī）要考慮到產品的材料屬性（收縮率，成型溫度，彈性拉伸變形（xíng）係數等等），更要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速度等等因素，這樣（yàng）才能讓模具的結構更加合理，才可以很好的延（yán）長鋁壓鑄模具（jù）的使用時長，還（hái）可以讓（ràng）生（shēng）產順利進行。
3、模具加（jiā）工
自古以（yǐ）來就有“工（gōng）欲善其（qí）事，必先利其器”的（de）說法，生產鋁壓鑄模具（jù）也不（bú）例外，模具的（de）工（gōng）藝安排很重（chóng）要（yào），這決定了鋁壓鑄模具的生產周期，還會（huì）影響到鋁壓鑄模具的（de）生產過程的穩定性以及生產出的模具的使用時長，如果安排的工藝（yì）不合理，就會影響（xiǎng）到模具的功能（néng），減少模具使用時間，嚴重的還會（huì）出現模具在生產過程中拉裂、折斷。
4、拋光
拋光是一個幫助模具順利生產的工序，對於脫模很重要（yào），模具生產過程不順利往往是由於拋光不到位，導（dǎo）致阻力過（guò）大，很難脫模，嚴重的還會出現頂裂等現象。
5、模具的裝配
鋁壓鑄模具的（de）裝配過程要求很細致，裝配錯誤會導致模（mó）具的質量不達標，嚴重的還會導致模具報（bào）廢，在裝（zhuāng）配過程中要注意模（mó）具的清潔工作（水路（lù）的清（qīng）潔、螺絲孔的清潔）。
6、模具的維護保養
在鋁壓鑄模具生產出來後要定期進行模具維修（xiū）保養，就像機器一樣，定期進行保養才能讓模（mó）具的使用時間更長（zhǎng），如果忽視保養工作，則模具的（de）使用時間就會縮短。
以上就是小編分享給大家的影響到鋁壓鑄模（mó）具質量的因素，看完之後你（nǐ）了（le）解了麽？
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