鋅合金壓鑄是一種（zhǒng）利用高壓（yā）強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造（zào）法，是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓（yā）鑄件做電鍍表麵（miàn）處理，這一個（gè）環節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麽前期的（de）所以（yǐ）工作等於白費功夫，所以在產品（pǐn）電鍍環節一定要注意那麽電鍍質量（liàng）受到那些因素的（de）影響呢？
1、鋅合金壓鑄件原材（cái）料的選擇，必須選擇正規的國家標準材（cái）料進行壓鑄。
2、是壓鑄工藝和壓鑄模具設計合理（lǐ），使壓鑄零件不會（huì）出現縮孔、針孔和鬆動等問題。，這將直接影（yǐng）響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程中（zhōng），盡量（liàng）減少偏析現象，如某些部位的鋅偏析。脫脂時，鋅會先溶解，在壓鑄件表麵（miàn）產生氣孔和針孔，無法清洗，導致結合力差，導致（zhì）塗層剝落起泡。
4、拋光過程中要（yào）注意掌握分（fèn）寸（cùn）。壓鑄件冷卻過（guò）程中形成的0.05~0.1的細小層對電鍍至關重要。拋光時，應盡可能減少精細層的（de）損失。如果這一層被磨（mó）掉（diào），多孔結構就會暴露出來，這一層（céng）的鍍層就不（bú）好了。
5、由多種鍍層組成的銅（tóng）-鉻鍍層是相對於襯底（dǐ）的負鍍層。隻要（yào）達到機械保護效果，鋅合金零件在潮（cháo）濕空氣中腐（fǔ）蝕，就（jiù）要保證（zhèng）鍍（dù）層（céng）沒有孔洞，否（fǒu）則鋅合金的腐蝕產物會（huì）使鍍層起泡。與鋼製件相比，隻（zhī）有鍍層較厚時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘（cán）留物應盡量清理幹淨。由於殘渣是一種鮮活的金屬（shǔ），在任何電鍍過程中（zhōng）都會與溶液發生反應，從而破壞電鍍液，影響電鍍重量。
