壓鑄加工（gōng）溫度受影響的主要因素

　　一、在 壓鑄加工的過程中，模具需要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄造（zào）工藝中（zhōng）的（de）主要因素之一，對於提升製造水平以及質量好的物件發揮大的作用。
1、在填補操作進行時，壓鑄模具加工（gōng）的溫度（dù）對液體的溫度、粘性、時間長短以及狀態都要大的作用。溫度小時（shí），表麵被凍結後又被液體打破，造成體表的缺失，以至於不能製作成成品， 壓鑄模具（jù）的溫度太（tài）高時，有幹淨光滑的體表（biǎo），可是容易發生缺陷。
2、壓鑄模具加工的溫度溫對液（yè）體的變冷速度、形成的形態、變化力都有（yǒu）大的作用。模具溫度太低，伸縮（suō）的力量變大，部件容易發生裂痕。
3、溫度對（duì）於壓（yā）鑄模具使用（yòng）時間的作用是大的，強烈的變（biàn）換，會產生錯綜複雜的作用力，而這些力量的交（jiāo）換作用（yòng）讓壓鑄模具發生裂（liè）痕。
4、溫度對於部件大小誤差的作（zuò）用：當溫度穩定時，那麽成型物件的大小收縮狀態也比較平穩，大小誤差也有改善。
二、改變壓鑄（zhù）模具溫度的重要原因：
1、物質澆（jiāo）灌的溫度、數量、熱量以及傳熱能力。
2、澆灌係統以及溢流導管的設計（jì），用來調節吸收和放出熱量的多少。
3、壓鑄模具加工的（de）設計，容積大，熱（rè）量強，溫度的（de）變化小。材質傳熱性能良好，溫度分散平均且改（gǎi）變熱量的平衡。