鋅合金壓鑄模具是鋅合金壓鑄生產中三大必備因素之一，壓鑄模具使用的好壞直接影響（xiǎng）到（dào）壓鑄（zhù）模具的壽命，生產效率和產品的質量，關係著鋅合（hé）金壓鑄的成本。對於壓鑄廠來說，壓鑄模具良好的維護和保養是正常生產順利進行的有力保障，有利於產品質量的穩（wěn）定性，在很（hěn）大程度上降低無形的生產成本，從而（ér）提（tí）高生產效率。
首先：建（jiàn）立壓（yā）鑄模具檔案，做好準備
（1）也就是給每一套壓鑄模具在設計時建立一套完整的使用記錄，這是保證以後保養和維護的一個重（chóng）要依據，每一條都要（yào）做的細致（zhì），清晰，包括每日的生產模次在（zài）內。
（2）作為一（yī）名壓鑄（zhù）模具管（guǎn）理人員，壓鑄模具自入廠以後，壓鑄模具每一部分的（de）結構配件必須要詳細記入模具檔案裏，並且要根據需要，把壓鑄模具內的易損部分列出，提前準備配件，比如頂杆，型（xíng）芯，等（děng）。設立易損備件的（de）最低庫存量，從而不至於因準備不（bú）足而延誤生產。因為在公司裏這樣的教訓很多，有（yǒu）備才能無患。如果因為自己（jǐ）沒有準備備件而耽誤（wù）生產，對於壓鑄廠來說所造成的成本是很大的，時間，人力，保（bǎo）溫爐用電（或者液化氣）等都不是小數字，最主要是延誤了生產，耽誤了交貨損（sǔn）失（shī）會更大！
（3）給壓鑄模具在做履曆卡的同（tóng）時有必（bì）要在壓鑄模具本身刻（kè）上永久性（xìng）標記，易（yì）於分辨。這樣隻要不傻的人都不會造成裝錯模（mó）具的鬧劇。
（4）如果附（fù）帶有油缸抽芯器的壓鑄模具，盡快給其（qí）配上（shàng）快換接頭，不然每次拆裝（zhuāng）壓鑄模具從（cóng）油缸裏漏出的油所浪費的（de）錢足夠支付好幾個員（yuán）工一個月的工資，你也可以（yǐ）用省下來的錢給員工改善一下夥食。這樣也大大縮短了鋅合金壓鑄操作工裝卸壓鑄模具（jù）的時間（jiān），一舉幾得的事。切（qiē）記買一些質量好的快接頭，否則適得其反。
（5）提前製定壓（yā）鑄模（mó）具管理規定，對員（yuán）工進行係（xì）統培訓，切實的（de）執行下去。
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